ریخته گری گرانشیکه به عنوان ریخته گری قالب دائمی نیز شناخته می شود، یک فرآیند ریخته گری است که برای تولید قطعات فلزی با ریختن فلز مذاب در قالب قابل استفاده مجدد استفاده می شود. این روش چندین مزیت را ارائه می دهد که آن را به یک انتخاب محبوب برای برنامه های خاص تبدیل می کند. در اینجا برخی از مزایای کلیدی ریخته گری گرانشی آورده شده است:
پرداخت سطحی بهتر: ریخته‌گری گرانشی معمولاً قطعاتی با سطح صاف‌تر و صاف‌تر در مقایسه با ریخته‌گری با ماسه یا سایر روش‌های ریخته‌گری تولید می‌کند. این به این دلیل است که قالب فلزی قابل استفاده مجدد می تواند یک سطح قالب دقیق و یکدست را فراهم کند.
تحمل های سخت تر: استفاده از قالب دائمی امکان کنترل ابعادی بهتر و تلرانس های سخت تر در محصول نهایی را فراهم می کند. این امر به ویژه برای قطعاتی که نیاز به دقت و دقت بالایی دارند بسیار مهم است.
تخلخل کاهش یافته: ریخته گری ثقلی قطعاتی با تخلخل کمتر در مقایسه با سایر روش های ریخته گری تولید می کند که در نتیجه خواص مکانیکی و یکپارچگی ساختاری قطعه تمام شده بهبود می یابد.
ویژگی های مکانیکی پیشرفته: فرآیند انجماد کنترل شده در ریخته گری گرانشی می تواند به بهبود خواص مکانیکی قطعات ریخته گری منجر شود. این شامل استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بهتر است.
مقرون به صرفه برای تولید با حجم بالا: هنگامی که قالب دائمی اولیه ایجاد شد، می توان از آن برای چرخه های ریخته گری چندگانه استفاده کرد، که آن را برای دوره های تولید با حجم بالا مقرون به صرفه می کند. علاوه بر این، کاهش نیاز به تکمیل و ماشینکاری به صرفه جویی در هزینه کمک می کند.
جزئیات سطح خوب: ریخته گری گرانشی برای قطعات با طرح های پیچیده و جزئیات ظریف مناسب است، زیرا فلز مذاب می تواند به دقت ویژگی های قالب را تکرار کند.
تطبیق پذیری مواد: ریخته گری گرانشی را می توان با طیف گسترده ای از فلزات، از جمله آلومینیوم، روی، مس و منیزیم استفاده کرد که انعطاف پذیری در انتخاب مواد برای کاربردهای مختلف فراهم می کند.
کاهش ضایعات: در مقایسه با سایر فرآیندهای ریخته گری مانند ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری ثقلی مواد زائد کمتری تولید می کند، زیرا قالب می تواند چندین بار مورد استفاده مجدد قرار گیرد.
نتایج قابل تکرار: استفاده از یک قالب دائمی نتایج ثابت و قابل تکرار را از قسمتی به قسمت دیگر تضمین می کند و تنوع را کاهش می دهد و کنترل کیفیت را تضمین می کند.
با وجود مزایای فراوان،ریخته گری گرانشیمحدودیت هایی دارد به عنوان مثال، ممکن است برای اشکال بسیار پیچیده یا قطعات با دیواره نازک مناسب نباشد. علاوه بر این، هزینه اولیه ایجاد قالب دائمی می تواند در مقایسه با سایر روش های ریخته گری بیشتر باشد. با این حال، برای کاربردهایی که مزایا با الزامات تولید مطابقت دارند، ریخته‌گری گرانشی می‌تواند یک انتخاب عالی باشد.
