ریخته گری آلومینیومآلومینیوم مذاب را به طور موثر به قطعات فلزی با شکل دقیق و با استحکام بالا تبدیل می کند. این پایه در صنایع بی‌شماری است و اجزایی را با دقت ابعادی بالا، پرداخت سطح عالی و عملکرد عالی دیواره نازک ارائه می‌کند. درک فرآیند اصلی آن برای OEM هایی که به دنبال قطعات فلزی قابل اعتماد، مقرون به صرفه و پیچیده هستند، بسیار مهم است. دو رویکرد اصلی برای فناوری ریخته گری آلومینیوم هسته وجود دارد. بیایید آنها را بامتالکا.
فرآیند:
آلیاژ آلومینیوم مذاب به صورت دستی یا خودکار از یک کوره نگهدارنده جداگانه به داخل محفظه سرد داخل دستگاه ریخته می شود. سپس یک پیستون هیدرولیکی فلز را با سرعت و فشار بالا به داخل یک حفره قالب فولادی خنک شده با آب فشار می دهد. فشار تا زمان انجماد حفظ می شود.
مزایا:
پردازش کارآمد آلیاژهای با نقطه ذوب بالا.
به ویژه برای ریخته گری های بزرگ مناسب است.
به طور کلی قطعاتی با یکپارچگی بالاتر و تخلخل کمتر تولید می کند که برای کاربردهای سخت مناسب است.
عمر آستین/پیستون نسبت به قالب ریخته گری محفظه داغ بیشتر است.
معایب:
سردریخته گری آلومینیومسرعت چرخه پایین تری نسبت به ریخته گری اتاق گرم دارد.
خطر آخال اکسید در طی ریخته گری ملاقه کمی بیشتر است.
کنترل دقیق حجم مورد نیاز برای اطمینان از سازگاری.
فرآیند:
در درجه اول برای روی، منیزیم و آلیاژهای با نقطه ذوب پایین استفاده می شود. مکانیسم تزریق در حوضچه ای از فلز مذاب غوطه ور می شود. با بالا رفتن پیستون، فلز مذاب گردن غاز را پر می کند. سپس پیستون پایین می آید و فلز را تحت فشار زیاد از طریق نازل گردن غاز به داخل حفره قالب می برد. در حالی که از نظر فنی برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم با نقطه ذوب پایین امکان پذیر است، این امر به دلیل خوردگی سریع قطعات غوطه ور بسیار نادر است.
مزایا:
داغریخته گری آلومینیومنرخ چرخه بسیار بالایی را ارائه می دهد.
تمیزی فلز عالی به دلیل روش تغذیه غوطه ور.
بسیار کارآمد برای قطعات روی با اندازه کوچک تا متوسط.
معایب:
نامناسب برای آلیاژهای استاندارد آلومینیوم به دلیل خوردگی قطعات تزریق آهن.
حجم شات در مقایسه با ریخته گری محفظه سرد محدود است.
| ویژگی | ریخته گری اتاق سرد | ریخته گری اتاق داغ |
| خوراک فلز مذاب | لنگه از کوره جداگانه | مکانیسم تزریق غوطه ور |
| آلیاژهای اولیه | ADC12(A383)، A380، A360، A413 | بارها 2، 3، 5، 7 |
| نقطه ذوب | بالا (>~600 درجه سانتیگراد / 1112 درجه فارنهایت) | کم (<~425°C / 800°F) |
| فشار معمولی | 15-150 مگاپاسکال (2000-22000 psi) | 7-35 مگاپاسکال (1000-5000 psi) |
| سرعت چرخه | متوسط به بالا | بسیار بالا |
| محدوده اندازه قطعه | کوچک تا خیلی بزرگ | کوچک تا متوسط |
| یکپارچگی فلز | بالا (به خصوص با پیشرفت ها) | بالا |
| ایده آل برای | قطعات آلی پیچیده/با استحکام بالا | قطعات روی با حجم بالا |
