فرآیند آهنگری یکی از دو جزء آهنگری ( آهنگری و مهر زنی) است که در آن از دستگاه آهنگری برای فشار دادن شمش فلزی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک و اتصالات برق الکتریکی استفاده می شود تا آهنگری با خواص مکانیکی، شکل و اندازه مشخص به دست آید.
با توجه به نحوه حرکت خالی، آهنگری را می توان به آهنگری آزاد، ناراحت کننده، اکستروژن، آهنگری قالب، آهنگری قالب بسته، آهنگری با سر بسته تقسیم کرد.1. آهنگری آزاد. از نیروی ضربه یا فشار برای تغییر شکل فلز بین آهن بالا و پایین (بلوک سندان) استفاده کنید تا آهنگری مورد نیاز را بدست آورید، عمدتاً آهنگری دستی و آهنگری مکانیکی دو نوع.
2. آهنگری قالب. فورج قالب به دو دسته قالب باز و فورج قالب بسته تقسیم می شود. قطعه فلزی با تغییر شکل فشاری در سوراخ قالب آهنگری با شکل خاصی به دست می‌آید که می‌توان آن را به عنوان سرد، فورج رول، آهنگری شعاعی و اکستروژن و غیره تقسیم کرد.
3، فورج قالب بسته و آهنگری با سر بسته زیرا لبه پرواز وجود ندارد، میزان استفاده از مواد بالا است. می توان آهنگری های پیچیده را با یک یا چند فرآیند تکمیل کرد. از آنجایی که هیچ لبه پروازی وجود ندارد، فورجینگ ها دارای ناحیه نیروی کمتر و بار کمتر مورد نیاز هستند. البته لازم به ذکر است که بلانک را نمی توان به طور کامل محدود کرد، بنابراین باید حجم بلانک را به شدت کنترل کرد، موقعیت نسبی قالب آهنگری را کنترل کرد و قالب آهنگری را اندازه گرفت و سعی کرد سایش را کاهش دهد. جعل می میرند.
