ریخته گری آلومینیوم ، ریخته گری آلومینیوم ، لامپ و فانوس را از کارخانه ما خریداری کنید. ما سالها تجربه عملیاتی و راه حل هایی در زمینه ریخته گری ، مهر زنی ، آهنگری ، قالب گیری و قالب ریخته گری داریم.
لوازم جانبی در و پنجره شامل سخت افزار کنترل درب ، سخت افزار خانگی با کارایی بالا ، سخت افزار چوبی درب داخلی (پلاستیک ، آلیاژ آلومینیوم) ، سخت افزار پنجره ، انواع سخت افزار پنجره ، نوار آب بندی درها و پنجره های ساختمان ، آب بندی بالا برای درها و پنجره های ساختمان ، سیلانت در و پنجره ساختمان ، هواکش. از آنجا که تقاضای بازار در حال افزایش است ، الزامات فنی ، از جمله هوش و راحتی ، افزایش می یابد و برنامه ها گسترده تر می شوند. لوازم جانبی در و پنجره نیاز به کیفیت بالا برای مواد ، سطوح و ابعاد دارد. اساساً ظاهر قطعات سخت افزاری باید صفر نقص به همین دلیل ، یک فرایند استاندارد تولید برای اطمینان از کیفیت لازم است. ما بر انتخاب مواد اولیه ، الزامات قالب (طراحی ، انتخاب مواد ، تمیزی سطح ، دقت ابعادی ، عمر مفید) ، دقت تجهیزات تجهیزات تولید ، کارایی تولید ، چرخش محافظتی ، پردازش پس از پردازش ، درمان سطح ، روش های بسته بندی و غیره تمرکز می کنیم. به
سگک لوله توسط پرسها و قالبها ایجاد می شود تا نیروی خارجی را به صفحات ، نوارها ، لوله ها و پروفیل ها وارد کند که منجر به تغییر شکل یا جداسازی پلاستیک می شود. سپس ، قطعات مهر زنی نیازهای شکل و اندازه را به دست می آورند. با توسعه سریع فناوری و بهبود نیاز تجهیزات ، تقاضا برای قطعات مهر زنی با دقت بالا افزایش می یابد و برنامه ها گسترده تر می شوند.
واشرهای شکل دار مخصوص پرس ها و قالب ها برای اعمال نیروی خارجی به صفحات ، نوارها ، لوله ها و پروفیل ها ایجاد می شوند که منجر به تغییر شکل یا جداسازی پلاستیک می شود. سپس ، قطعات مهر زنی نیازهای شکل و اندازه را به دست می آورند. با توسعه سریع فناوری و بهبود نیاز تجهیزات ، تقاضا برای قطعات مهر زنی با دقت بالا افزایش می یابد و برنامه ها گسترده تر می شوند.
تولید مشترک شیر لوله ما می تواند با توجه به نیاز مشتریان داخلی و خارجی سفارشی شود. تولید از الزامات خاصی (مونتاژ ، عملکرد ، عمر ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره) برای انتخاب فرایندها و مواد مناسب (عمدتا از آلیاژ آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربنی) استفاده می کند. در غیر این صورت ، تولید و پردازش بر اساس مشخصات مشتری انجام می شود. ما در تولید محصولات بدون ثبت اختراع تخصص داریم و مارک خود را نداریم. در حال حاضر ، ما مقدار کمی برای حمایت از ماشین آلات و تجهیزات به مشتریان داخلی و خارجی عرضه می کنیم. ما مشتاقانه منتظر هستیم سوالات بیشتر و همکاری با مشتریان جدید برای تبدیل شدن به مشارکت بلند مدت.
شرکت ما تامین کننده OEM/ODM است. اتصالات بدنه سوپاپ هیدرولیک ما می تواند با توجه به نیاز مشتریان داخلی و خارجی سفارشی شود. تولید از الزامات خاص مشتری (مونتاژ ، عملکرد ، عمر ، مقاومت در برابر خوردگی و غیره) برای انتخاب فرایندها و مواد مناسب (عمدتا آلومینیوم استفاده می شود) پیروی می کند. آلیاژ ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن). در غیر این صورت ، تولید و پردازش بر اساس مشخصات مشتری انجام می شود. ما در تولید محصولات بدون ثبت اختراع تخصص داریم و مارک خود را نداریم. در حال حاضر ، ما برای پشتیبانی ماشین آلات و تجهیزات فقط به مشتریان داخلی و خارجی عرضه می کنیم. ما منتظر سوالات بیشتر هستیم و همکاری با مشتریان جدید برای تبدیل شدن به مشارکت بلند مدت.
بدنه و اتصالات ما تولید می کنیم با توجه به نقشه های مشتریان داخلی و خارجی، تامین کنندگان OEM/ODM، با توجه به نیازهای خاص مشتریان (مونتاژ، عملکرد، عمر، مقاومت در برابر خوردگی و غیره) برای انتخاب فرآیند مناسب و مواد (در حال حاضر مواد اصلی عبارتند از: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری) یا مواد مشخص شده توسط مشتری برای تولید و فرآوری، در حال حاضر پتنت و مارک های طراحی خاص خود را ندارند، در حال حاضر تنها با شرکت های داخلی و خارجی پشتیبانی کننده ماشین آلات و تجهیزات، ما مشتاقانه منتظر موارد بیشتری هستیم. با حمایت از سوالات و همکاری مشتریان جدید، به یک شریک بلند مدت تبدیل شوید!
پروانه های دمنده جزء ضروری در بسیاری از سیستم های صنعتی هستند. آنها مسئول حرکت هوا یا گاز در یک سیستم هستند و آنها را برای کاربردهای مختلف مانند تهویه، تهویه مطبوع و انتقال پنوماتیک کلیدی می کند. این وبلاگ به بررسی اهمیت پروانه های دمنده، انواع، مواد، کاربردها و نگهداری آنها می پردازد. ما همچنین به پروانه های دمنده نوآورانه METALLECA و چگونگی برجسته شدن آنها در بازار نگاه خواهیم کرد.
پوسته دستگاه برش گاز چیزی بیش از یک پوشش بیرونی است – این یک جزء ساختاری و محافظ حیاتی است که مستقیماً بر دقت برش، دوام دستگاه، ایمنی اپراتور و راندمان کلی تولید تأثیر می گذارد. بسیاری از کاربران صنعتی با مشکلات مکرر مانند تغییر شکل، آسیب حرارتی، ناپایداری و مشکل تعمیر و نگهداری مواجه می شوند، اغلب بدون اینکه بدانند علت اصلی در طراحی پوسته و کیفیت مواد دستگاه نهفته است.
در ساخت فلزات صنعتی، دستگاه های برش گاز به طور گسترده ای برای برش دقیق و کارآمد صفحات فولادی و اجزای سازه ای استفاده می شود. در حالی که توجه زیادی به مشعل های برش، سیستم های کنترل گاز و دقت اتوماسیون می شود، یک جزء مهم اغلب دست کم گرفته می شود: ماشین برش پوسته گاز. این پوسته بسیار بیشتر از یک پوشش بیرونی است - به طور مستقیم بر ایمنی، دوام، پایداری عملکرد و مطابقت با استانداردهای بین المللی تأثیر می گذارد.
استفاده از دمونتاژ پروانه: اگر در محل جداکننده پروانه فن وجود دارد، می توانید مستقیماً محور فن را روی جداکننده پروانه فن فشار دهید تا جداسازی پروانه فن کامل شود. این روش ساده ترین و ایمن ترین است. به طور کلی، زمان عملیات تنها 1-2 ساعت است.
این شرکت گزینه های آماده زیادی برای انتخاب دارد و همچنین می تواند برنامه های جدید را با توجه به تقاضای ما سفارشی کند که برای رفع نیازهای ما بسیار خوب است.